Fahrerloses Transportfahrzeug

Fahrerloses Transportfahrzeug

Der intelligente AGV-Transporter ist ein wichtiger Teil der vollautomatischen intelligenten Lagerhaltung und eine unverzichtbare Komponente. In Europa und den USA beträgt der Stückpreis eines AGV etwa 100.000 Euro, was den jährlichen Kosten für drei Gabelstaplerfahrer entspricht (ein AGV kann 24 Stunden am Stück arbeiten, was drei Schichten entspricht).
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Produkteinführung
Produktbeschreibung
AGV01

 

Fahrerloses Transportfahrzeug

Es gibt zwei Entwicklungsmodelle für fahrerlose Transportfahrzeuge. Eines ist das Schwerlast-AGV, das in Europa und den USA vertreten ist und maximal 60 Tonnen transportieren kann, und das andere ist das einfache AGV, das in Japan vertreten ist. Das einfache AGV-Transportfahrzeug wird hauptsächlich auf dem chinesischen Logistikmarkt eingesetzt. Obwohl das einfache intelligente AGV-Transportfahrzeug klein ist, beeinträchtigt dies seine hohe Tragfähigkeit nicht. Es erfordert keine manuelle Bedienung und Steuerung und kann die Funktion eines unbemannten Transportfahrzeugs erfüllen. Darüber hinaus wurde mit der Entwicklung intelligenter AGV-Transportfahrzeuge die traditionelle und gebräuchlichste magnetische Navigation durch intelligente AGV-Transportfahrzeuge mit Trägheits- und Laserführung ersetzt, sodass von der Notwendigkeit, Magnetstreifenspuren auf dem Boden der Unternehmenswerkstatt zu verlegen, auf die Notwendigkeit des Betriebs ohne das Verlegen von Spuren umgestellt werden kann.

 

 

 

 

 

 

Vorteile
AGV Application
  • Sparen Sie Arbeitskosten: Unbemannter Betrieb, volle Intelligenz
  • Verbessern Sie Ihr Logistikmanagement: Ordentlicher, sauberer und standardisierter
  • Zuverlässige Dispositionsfunktionen: Datenanalyse und Fernsteuerung
  • Ladungsschäden vermeiden: Vollautomatische Systempositionierung
  • Flexible Standortanforderungen: Wegediversifizierung
  • Fernverkehr: Transport zu jedem beliebigen Bahnhof
  • Betriebsablauf optimieren: Sinnvolle Einteilung der einzelnen Arbeitsplätze
  • Besondere Arbeitsumgebung: Umgebung mit potenziellen Sicherheitsrisiken für den menschlichen Körper.
  • Sicherheit: Rechtzeitige Hindernisvermeidungsfunktion
  • Kostenkontrolle: Einmalige Investition, langfristige Nutzung
  • Nutzungsfläche: Kleine Grundfläche
  • Arbeitszeit: Kann 24 Stunden lang ununterbrochen betrieben werden
Anwendung

AGV System Case

AGV Racking System

 

Beschreibung des Lagerdesigns:

  1. Als Regalanlage kommen Schmalgangregale zum Einsatz, ausgerüstet mit AGV-Schmalgangstaplern (mit verstellbaren Füßen).
  2. Regalspezifikationen: L2800 (intern) * B1050 * H5400.
  3. Anzahl: 4 Hauptregale und 68 Nebenregale, insgesamt 72 Regale (vier Lagen Balken/fünf Lagen Lager).
  4. Ausgestattet mit AGV-Schmalgangstaplern: Tragfähigkeit: 3000 KG pro Lage.
  5. Insgesamt verfügbare Lagerspezifikationen: L800 (Gabeleingang) * B1000 * H850 für Waren + Lagerkörbe, insgesamt 1080 Rahmen.
  6. Die erste Lage verfügt über keine Balken, sodass die Waren direkt auf dem Boden abgestellt werden können; mit einem Handhabungswagen kann direkt auf die Waren der ersten Lage zugegriffen werden.
  7. Zwischen den Gestellen sind Verbindungsstangen angebracht und an beiden Enden der Gestelle sind Geländer angebracht, um die Stabilität zu verbessern.
  8. Die Gänge zwischen den Regalen sind 1800 mm breit und die Hubhöhe des Gabelstaplers sollte 5,5 Meter nicht unterschreiten.

 

technische Parameter

Three-way vehicle technical parameters

AGV Specification

 

Lasernavigation

Laser Navigation Tech

 
Sicherheitssystem

AGV Safety Protection

 

Ladesystem

 

AGV CHARGE

 

Unsere Werkstatt
Production Line
Finished product storage area
Factory Delivery

 

Über uns

 

Originalfabrik

Weixin Shengtong besteht seit 16 Jahren und ist ein führender Hersteller von Lagerregalen und Anbieter von industriellen Lagerlösungen.

Unsere Produkte sind in über 60 Ländern in Europa, Amerika, Südostasien und Afrika vertreten und haben Zehntausenden von Unternehmen Lagerlösungen geboten.

Kontaktieren Sie uns, um die kostenlose ZEICHNUNG und LÖSUNG zu erhalten.

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1Production Base

Produktionsstandort

2Design Team

Design Team

3RD Team

Forschungs- und Entwicklungsteam

4Customer Service

Kundendienst

 

Häufig gestellte Fragen

F: Kann ich ein AGV von Webster Griffin sowohl im automatischen als auch im manuellen Modus betreiben?

A: Ja, wechseln Sie einfach in den „manuellen Modus“, greifen Sie die Deichsel und bedienen Sie Ihr AGV wie einen Standard-Gabelstapler von Linde (Linde-Modell L06-16 AC oder T16-T20).

F: Warum ist es wirtschaftlicher, meine Fabrik mit selbstfahrenden AGVs statt mit bedienergesteuerten Gabelstaplern zu betreiben?

A: Beim Betrieb eines AGV-Hubwagens müssen Sie keine Gabelstaplerfahrer beschäftigen (Gehalt, Sozialversicherung, Urlaubsgeld, Krankengeld) und sind daher weitaus effizienter und produktiver.
Im Allgemeinen sind die Betriebskosten einer Flotte von AGV-Hubwagen 60 % niedriger als bei einer vergleichbaren Flotte von manuell gesteuerten Gabelstaplern.

F: Welche Aufgaben und Arbeiten kann ein AGV-Roboter-Hubwagen ausführen?

A: Fahrerlose Gabelstapler von Webster Griffin eignen sich ideal für komplexe, sich wiederholende, intermittierende Palettentransfers von einem Produktionsbereich zu einer Versandzone über Entfernungen von bis zu 1 km sowie für einfache Palettenbewegungen von A nach B oder zum Bereitstellen von Paletten in Gassen zur Quarantäne.

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