Für E - Handelslager sind die Hauptanforderung für Lagerausrüstung. In diesem Kapitel von HEGRIS werden die Arten von Speichergeräten, deren Eigenschaften und typischen Anwendungsszenarien beschrieben.
Lagerausrüstung
Verschiedene Arten von Speichergeräten richten sich an verschiedene Waren, die auf Form, Gewicht, Volumen und Verpackung basieren. Gemeinsame Speicherlösungen für Logistikzentren (B2B oder B2C) umfassen:
1. Palettenregale
2. Drive - in/Drive - Out -Racks (traditionelle Gänge, Double - Tiefe, schmale Gänge, Ultra - Schmale Gänge)
3. Push - Back -Racks
4. Mobile Racks
5. Automatisierter Speicher (AS/RS)
6. Flow Racks
7. Leichte Racks
8. rotierende Gestelle (horizontal und vertikal)
9. Automatische Picking -Systeme
Zu den weniger häufigen Optionen gehören Cantilever -Racks (für lange Gegenstände), tragbare Racks (für zerbrechliche oder spezielle - -geformte Waren) und Loft -Racks (für Paletten, Container oder einzelne Artikel), die wir hier nicht detailliert werden.
E - Handelslager verwenden im Allgemeinen zwei Hauptspeichermethoden:
1. Lagerbereich (auch den gesamten Lagerbereich oder einen großen Ladungsbereich bezeichnet)
2. Pick - UP -Bereich (auch als Picking Area oder Einzelproduktbereich bezeichnet)
Im Speicherbereich werden in erster Linie Einheitenlastpaletten verwendet. Palettenspeichermethoden fallen in zwei Kategorien:
1. MORESTOP: Die einfachste Methode, bei der Paletten direkt auf dem Boden gestapelt sind. Es ist einfach zugänglich, verfügt jedoch über eine geringe Lagerkapazität und ist nicht ideal für unregelmäßig geformte Waren.
2. Pallet Racks: Die häufigste Wahl, gekennzeichnet durch:
{Oder
- Wirksam für BC -Produkte in der ABC -Klassifizierung
- typischerweise 3 bis 5 Schichten hoch, unter 6 Meter
- einstellbar und kombinierbar
- Einfache Konstruktion mit relativ niedrigen Kosten
- kompatibel mit Standard -Gabelstapler
Im Null -- -Pickungsbereich sind leichte Regale vorherrschend, wobei Flow -Regale für First - in - zuerst verwendet werden - Out Management einiger Produkte:
1. Leichte Regale: Ähnlich wie bei Palettenregalen, aber für die Aufbewahrung einzelner Produkte ausgelegt. Zu den Funktionen gehören:
- Einstellbare Höhen und Abstand
- wirtschaftlich und leicht zu versammeln
- Vielseitige Stile für verschiedene kleine Waren
- begrenzte Höhe, normalerweise unter 4 Metern unter 4 Metern
2. Flow Racks: Ausgestattet mit Rollenspuren, sodass Produkte von hinten nach vorne gleiten können. Zu den wichtigsten Attributen gehören:
- geeignet für kleine Mengen von Waren geeignet
- priorisiert die Auswahlfunktion über die Speicherkapazität
{Oder
- Jeder Kanal speichert nur eine SKU
- Schnelle Installation und einfache Mobilität
Diese Regalelösungen sind in E - Handelslager am häufigsten, aber andere Typen existieren, wenn auch selten. Die Auswahl der Regale hängt von Lagerraum, Geschäftsmodell, Betriebsart und Speicherkapazitätsanforderungen ab, wobei manuelle und automatisierte Lagerhäuser unterschiedliche Regalbedürfnisse haben.
Um Speicherausrüstung für ein neues Lager auszuwählen und zu entwerfen, befolgen Sie schließlich die folgenden Schritte:
1. Analysieren und Planen des Speichersystems (EIQ -Analyse, ABC -Klassifizierung)
2. Wählen Sie die Art der Speichergeräte (Berücksichtigung der Produkteigenschaften, Speicher-/Zugriffsanforderungen, eingehender/ausgehender Volumen und Lagerarchitektur)
1. Grundlegendes Design
(1) Anzahl der Frachträume
(2) Gangbreite
(3) Ausrüstungsabmessungen (Länge, Breite, Höhe)
4. Konfiguration
(1) Logistikflusslinie
(2) eingehende und ausgehende Standorte
5. Bewertung
(1) Betriebseffizienz
(2) Raumeffizienz
(3) Produktmanagement
(4) Anfangs- und Betriebskosten
6. Implementierung
Handhabungsausrüstung
Die Handhabungsgeräte bestehen hauptsächlich aus Fahrzeugen, die in zwei Serien eingeteilt wurden: Staplerfahrzeuge und Trolleys. Die Stacker -Serie hebt und bewegt Ladungen sicher, während die Trolley -Serie den einfachen Transport ausgewählter Waren erleichtert.
1. Stacker -Serie
(1) niedriger Auftrieb
Palettenwagen sind in manuellen und elektrischen Typen erhältlich. Manuelle Palettenbuchsen verwenden Hydraulik für horizontale und vertikale Bewegung, während elektrische Versionen von Batterien angetrieben werden.
(2) Hochlift
Stapler können bis zu 12 Meter heben und Walk - hinter dem Stand - aufnehmen und - Standtypen sitzen. Walk - hinter und steh {- Up -Modelle an, heben typischerweise zwischen 2,7 und 3,9 Metern. Für bestimmte Anwendungen stehen verschiedene Typen zur Verfügung, darunter Gegengewicht, schmaler Kanal, rotierende Säule, Seitenlast, rotierende Gabel sowie Speicher- und Abrufmaschinen mit hohem Liften.
2. Trolley -Serie
(1) Flachbett Wagen
Flachbetttrolleys werden auf der Grundlage der Lageranforderungen angepasst, unter Berücksichtigung von Lastgewicht, Größe und Material. Sie können aus Holz oder Stahl hergestellt werden und können einzelne oder multi - -Schichtendesigns, eine - Way -Roller, Universalwalzen und Bremsrückstände enthalten.
(2) Käfigwagen
Käfigwagen werden zum Auspflücken und Sammeln von Waren verwendet, z. B. Pakete in Lieferflächen oder Sammelfahrzeuge. Sie werden oft angepasst, mit gemeinsamen Designs mit einem geschlossenen Käfig und einer Öffnung vorne. Für die Auswahl und Sortierung haben sie möglicherweise mehrere Slots, die auf Bestellvolumen basieren und während des Auswahlprozesses als bewegliche Aussaatwände fungieren.
Ausrüstung
Die häufigsten Lagerhalter sind Einheitslastförderer und drei - dimensionale Förderer. Einheitenladungsförderer umfassen Walzen, Gürtel und Ketten, die hauptsächlich für feste - Pfadtransport von Fluktuationsboxen, Kartons oder anderen festgelegten Elementen verwendet werden.
Einheitenlastförderer können in Schwerkraft- und Leistungsarten eingeteilt werden. Schwerkraftförderer stützen sich auf das Gewicht der Gegenstände und rutschen geneigte Wege nach unten. Rollende Rotoren umfassen Walzen, Trommeln und Bälle. Power -Förderer sind motorisch - angetrieben und können Ketten-, Roller- oder Gürtentypen sein, wobei die beiden letzteren in E - Handelslager vorherrschen.
1. Gravity -Typ
(1) Roller
(2) Trommel
(3) Ball
2. Leistungstyp
(1) Kettenförderer
A. Gleiten
B. Rollen
(2) Rollerförderer
A. Flachriemenantrieb
B. V - Riemenantrieb
C. Kettenantrieb
D. Rundgürtelantrieb
e. Zahnriemenantrieb
F. Schrägausrüstungsantrieb
G. Elektrische Walze
(3) Gürtelförderer
A. Direktliefermodul
B. Drehenmodul
C. Spiralmodul
(4) Klassifizierungsförderer
A. Pushtyp
B. Leittyp
C. Slider -Typ
D. Gürtelentyp
e. Tipptyp
F. Trolley -Typ
Drei - dimensionale Förderer werden basierend auf ihrer räumlichen Orientierung in vertikale, suspendierte und Erdungsbahnen eingeteilt.
