Jul 23, 2024Eine Nachricht hinterlassen

Möglichkeiten zur Messung und Verbesserung der Lagereffizienz

Warehouse-Shelving

Um die betriebliche Effizienz eines Lagers zu ermitteln und zu steigern, beginnen Sie mit Routineprüfungen und der Überwachung der wichtigsten Leistungsindikatoren (KPIs), bevor Sie in Technologie investieren oder neues Personal einstellen.

Lager-Audits
Bei Lagerprüfungen werden verschiedene Prozesse bewertet, um sicherzustellen, dass sie effizient funktionieren. Sie können Fragen beantworten wie:

  1. Gibt es Bereiche, in denen es zu einer Verlangsamung kommt?
  2. Behindert fehlerhafte Ausrüstung die Arbeit oder birgt sie Sicherheitsrisiken?
  3. Kann das Layout für bessere Sortiervorgänge angepasst werden?
  4. Können Regale verändert werden, um Lagerbestände zu verbessern und den Zugriff zu erleichtern?

Die aus Audits gewonnenen Erkenntnisse ermöglichen es Lagerleitern, Verbesserungen der Produktivität und Effizienz zu empfehlen.

Kennzahlen

Identifizieren Sie, welche Lager-KPIs überwacht werden müssen, bevor Sie Änderungen vornehmen. Beispielsweise kann die Verfolgung der Wareneingangszeiten Aufschluss über die Effizienz des Personals bei der Bestandsaufnahme sowie über die Bestandsgenauigkeit geben. Weitere KPIs sind fehlerbedingte Ausfallzeiten, Kommissioniereffizienz, Zykluszeit und Gesamtauftragszykluszeit.

KPIs können kategorisiert werden, um Bereiche zu identifizieren, die verbessert werden müssen:

Inventar: Effektivität des Bestandsmanagements

Empfang: Effizienz und Genauigkeit des Empfangsprozesses

Einlagerung: Geschwindigkeit, mit der Artikel an bestimmten Orten platziert werden

Kommissionieren und Verpacken: Geschwindigkeit und Genauigkeit der Auftragserfüllung

Leistung: umfassendes Zeitmanagement im Lager

Sicherheit: Tage ohne Arbeitsunfälle

 

Auswirkungen von Ineffizienz

Die Verbesserung der Lagereffizienz ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Agilität der Lieferkette, da Ineffizienzen ein Unternehmen stark beeinträchtigen können. Zu den wichtigsten Themen gehören:

Verzögerungen bei Lieferzeit und Versand:Ineffiziente Prozesse können die Fertigstellungszeiten verlängern und so zu Personalmangel in anderen Bereichen und Störungen bei der Auftragserfüllung führen. Dies wiederum schadet letztlich der Kundenzufriedenheit und verzögert die Lieferung auf der letzten Meile.

Schwierige Kunden:Ineffizienzen können zu Lieferverzögerungen führen, was Kunden dazu zwingt, häufig nachzufragen und längere Wartezeiten in Kauf zu nehmen, was wiederum zu Unzufriedenheit führt.

Erhöhte Rendite:In ineffizienten Lagern sind beschädigte Artikel und Bestellfehler keine Seltenheit und führen zu mehr Retouren. Kunden können Artikel auch aus Ungeduld aufgrund langer Wartezeiten zurückschicken und sich möglicherweise stattdessen an die Konkurrenz wenden.

Rückschläge bei Umsatz und Wachstum:Diese Probleme können Umsatz und Wachstum beeinträchtigen. Lange Vorlaufzeiten erschweren die Bewältigung steigender Auftragsvolumina, während ineffiziente Prozesse die Betriebskosten erhöhen und Überstundenzahlungen erforderlich machen, was wiederum die Gewinnmargen schmälert.

Acht Schritte zur Steigerung der Lagerproduktivität
Sobald KPIs definiert und Audits abgeschlossen sind, ist es Zeit, Verbesserungen umzusetzen.

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