Einrichten eines Lagerregalsystems
Nachdem Sie das geeignete Regalsystem für Ihren Betrieb ausgewählt haben, besteht der nächste Schritt darin, es so einzurichten, dass optimale Effizienz, Bestandsverwaltung, Vermeidung von Engpässen und Sicherheit gewährleistet sind.
Zu den wichtigsten Überlegungen für Ihre Lagerregale gehören:
Abstand zwischen den Racks
Sorgen Sie für ausreichend Platz zwischen den Regalen, damit Sie leicht auf die Materialien zugreifen können. Es mag zwar verlockend sein, Regale dicht beieinander zu platzieren, um die Bodenfläche zu maximieren, aber dies kann die Kommissioniereffizienz beeinträchtigen. Achten Sie auf Palettenlade- und Kommissionierpunkte, insbesondere bei Pushback- oder Palettendurchlaufregalen.
Gangbreite
Gänge sollten breit genug sein, damit Materialtransportgeräte wie Gabelstapler und Palettenwagen sicher und effizient navigieren können. Bei Systemen wie doppeltiefen Regalen sollten Sie erwägen, die Regale Rücken an Rücken zu platzieren, um Platz zu sparen und dennoch breitere Gänge zu schaffen.
Beschriftung und Organisation
Um die Effizienz beim Verstauen und Kommissionieren zu steigern, implementieren Sie ein einheitliches Organisationssystem für Ihr Lager und Ihren Bestand. Anstatt alphabetisch oder nach Lagereinheiten zu ordnen, sollten Sie häufig zusammen gekaufte Artikel, Saisonprodukte und Bestseller an leicht zugänglichen Orten gruppieren. Kennzeichnen Sie jeden Lagerbereich deutlich und führen Sie eine Hauptliste der Produkte mit ihren Gangnummern für die Kommissionierer.
Aufbau des Systems
Ignorieren Sie beim Entwurf Ihres Lagerlayouts zunächst alle Hindernisse (z. B. Säulen, Zwischengeschosse, Werkbänke). Nachdem Sie einen Grundplan erstellt haben, integrieren Sie diese Hindernisse, während Sie die Änderungen auf ein Minimum beschränken. Längere Regalreihen ergeben in der Regel die effizientesten Layouts; schließen Sie Quergänge ein, um die Bewegung zwischen den Gängen zu erleichtern.
Berechnung der Regallast
Berechnen Sie vor dem Beladen von Regalen die Tragfähigkeit jedes Regals und zeigen Sie diese Informationen deutlich sichtbar an. Überladene Regale können zu Unfällen führen, darunter fallende Paletten oder Regaleinstürze. Lagerregale bestehen aus vertikalen Ständern und horizontalen Balken, die das Gerüst bilden, das von zusätzlichen Komponenten gestützt wird.
Um die Tragfähigkeit eines Regals zu bestimmen, müssen Sie verschiedene Faktoren berücksichtigen, darunter:
Aufrechte Kapazität: Wird durch die Höhe, Breite und den Abstand der Pfosten beeinflusst; ein größerer Abstand verringert die Gewichtskapazität.
Strahlkapazität: Wird durch das Verhältnis von Tiefe zu Länge und die Abmessungen jedes Balkens beeinflusst; längere, dünnere Balken halten weniger Gewicht und können sich mit der Zeit verbiegen.
Höhe jeder Palettenposition: Höhere Ebenen haben weniger Gewicht.
Anzahl der Speicherebenen: Höhere Stufen reduzieren die Gewichtskapazität.
Materialqualität: Dicke und Stärke wirken sich auf die Haltbarkeit aus.
Beachten Sie die Tragfähigkeitstabelle des Herstellers, da die Tragfähigkeit je nach Modell unterschiedlich ist. Planen Sie Ihre Lagerhaltung auf Grundlage dieser Berechnungen und stellen Sie sicher, dass Sie die Tragfähigkeit des Regals nie überschreiten und dass das Gewicht gleichmäßig verteilt ist.
Wenn Ihr Regal verstellbar ist, berechnen Sie das maximale Gesamtpalettengewicht, das es tragen kann, und arbeiten Sie mit Ihrem Installateur zusammen, um sicherzustellen, dass die Konstruktion dieses Gewicht über der berechneten Kapazität hinaus aufnimmt.
Lagerregalsysteme und OSHA-Inspektionen
Obwohl die OSHA keine spezifischen Richtlinien zur Regalsicherheit bereitstellt, müssen Arbeitgeber sicherstellen, dass ihre Systeme keine Gefahren für die Arbeitnehmer darstellen.
